Namot vs laminiranja: Razlike u zahtjevima za strojeve za litijske baterije

U području proizvodnje, namota i laminiranja litijske baterije su dva procesa sastavljanja glavnih elektroda . oba procesa imaju vlastite prednosti i nedostatke, a postoje značajne razlike u zahtjevima za proizvodnu opremu . kako bi se bolje razumjeli, razlika u razlikama i njihova oprema, ovisi o članstvu, razlikama, ovisnosti o opremi i njihovom opremu, ovisnosti o opremi i njihovom opremu, razlike u opremi i njihovim raznim zahtjevima, razlike u opremi i njihovim opremi, razlike u opremi i njihovih oprema procese .

1. zahtjevi za namotavanjem i opremom

1.1 Pregled procesa namota

Proces namota je da se pozitivni list elektroda, separator i negativni dio elektrode u cilindričnu ili prizmatičnu staničnu strukturu . Prednosti ovog procesa uključuju visoku proizvodnju, malu opremu i prikladnost za veliku proizvodnju . (kao što se usavršava u proizvodnji CILND etc .) i neke prizmatične baterije .

Acey-swm-c Automatski cilindrični namotni stroj je oprema koja se može primijeniti na proces namota cilindričnih litij-ionskih komada baterijskog stupa . u usporedbi s, ova oprema ima visoku učinkovitost namotavanja ručnog namotavanja, dobro namotavanje urednosti, a širok raspon primjenjivih baterija . je pogodniji za različite cilindrične vinding

1.2 Ključni zahtjevi za vijugavu opremu

• Kontrola napetosti visoke preciznosti

Kontrola napetosti dijela pola i dijafragme je presudna tijekom postupka namota . Prekomjerna napetost može dovesti do zatezne deformacije komada pola, što utječe na performanse baterije; Ako je napetost premala, može uzrokovati otpuštanje i kvalitetu namota ., stoga, opremu za namotavanje potrebno je opremiti sustavom za kontrolu visoke preciznosti, koji može nadgledati i prilagoditi napetost u stvarnom vremenu ., na primjer, uporaba magnetske levitacije, kombinirana s tensiranjem, kombinirana s tizom, a kombinirana je na tenzijama na tegu, a kombinirana magnetska levitacija, raspon .

• Visoko precizno usklađivanje

Tijekom postupka namotavanja, pozitivni list elektroda, separator i negativni dio elektrode moraju biti precizno usklađeni kako bi se osigurala dosljednost i stabilnost unutarnje strukture baterije ., neka vrhunska vijugaška oprema bit će opremljena visoko preciznom vizualnom sustavom, koji može nadgledati odlaganje položaja u stvarnom vremenu i automatsko prilagođavanje automatskog podešavanja i automatskog podešavanja položaja pozicija u stvarnom vremenu, koji se može nadgledati polegniju pozicija u realgnom dijelu pozicije prolaznog dijela položaja i razivca položaja Algoritam .

• Vijuga

Da bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, vijugava oprema mora imati velike brzine namotavanja . namotavanja velike brzine ne samo da zahtijeva mehaničku strukturu opreme da bi izdržala napon uzrokovan velikim brzinama, već također treba biti opremljena s visokim performansama servo motora i pogona kako bi se osigurala glatkost i konzistentnost {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{“

• Prilagodljivost okoliša

Proces namota ima relativno visoke zahtjeve za proizvodno okruženje, a treba ga provesti u čistom okruženju stalne temperature i vlage kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na performanse baterije ., stoga, vijugavu opremu često treba biti opremljena sustavom za kontrolu okoliša kako bi se osigurala stabilnost proizvodnog okruženja .

2. Postupak laminiranja i njegovi zahtjevi za opremu

2.1 Pregled postupka slaganja

Postupak laminacije je da nadgleda pozitivni lim elektroda, separator i negativni list elektroda zauzvrat da tvori strukturu elektrode baterije . Prednosti procesa laminacije uključuju kompaktniju internu strukturu baterije, veću gustoću energije i sposobnost da se proizvode u procesu lanicije u Pruusu {2} {2} {2}. ćelije .

2.2 Ključni zahtjevi za slaganje opreme

• Pozicioniranje visoke preciznosti

U procesu laminiranja, točnost pozicioniranja dijela pola i dijafragma izuzetno je visoka . Zbog složenije strukture laminiranih ćelija, točnost poravnanja između dijelova pola izravno utječe na performanse i sigurnost baterije . Pozicija, a pozicija se mora opremiti s visokim preslikama, ta, taca točnost .

• Višeslojna sposobnost laminiranja

Proces laminiranja obično zahtijeva obradu višeslojnih komada i separatora stupa, a oprema mora imati mogućnost višeslojnog laminiranja kako bi se osigurala strukturna stabilnost i konzistencija ćelije .

• Precizna kontrola tlaka

U procesu laminiranja, kontrola tlaka između polova je presudna . Prekomjerni tlak može uzrokovati deformaciju komada pola i utjecati na performanse baterije; Ako je tlak prenizak, može dovesti do lošeg kontakta između komada stupa i utjecati na vodljivost baterije ., opremu za laminiranje mora biti opremljena preciznim sustavom za kontrolu tlaka koji može nadzirati i prilagoditi tlak u stvarnom vremenu .

Acey-SSM-Cstroj za slaganje elektrodaJe li uređaj koji se može primijeniti na proces slaganja litij-ionskog baterijskog stupa komada . Proces ručnog filma učitavanja, naknadna korekcija položaja i laminacije na pola dovršena je automatski, što ima karakteristike visoke učinkovitosti laminiranja i visoke točnosti {{2. može biti postavljeno 200*200mm ćelije, i različita, i različita, i različita susta, i različita susta, i različita susta, i različita je u postavljanju opreme, i različita od 200 mm. Razvoj i uzorak proizvodnja laminiranih litij-ionskih baterija . Oprema prihvaća dizajn jednog konzolnog konstrukcije, automatsku konstantnu kontrolu napetosti izolacijskog filma zavojnice i kontrolu automatske korekcije .

• Prilagodljivost okoliša

Slično procesu namotavanja, postupak laminiranja također je potrebno provesti u čistom, konstantnom temperaturnom i vlažnom okruženju kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na performanse baterije . Često je potrebno biti opremljen sustavom za kontrolu okoliša kako bi se osigurala stabilnost proizvodnog okruženja .}

3. Usporedba zahtjeva opreme za procese namota i laminiranja

4.Zaključak

Procesi namotavanja i laminiranja imaju vlastite prednosti i nedostatke, a prikladni su za različite vrste baterija i scenarije primjene . Proces namota prikladan je za proizvodnju velikih razmjera, zahtjevi za opremu su relativno niski, a trošak je relativno kontroliran; Proces laminiranja je prikladniji za proizvodnju baterija velikog kapaciteta, što zahtijeva veću preciznost i složenost opreme ., jer tržište litijske baterije i dalje raste, oba procesa će igrati važnu ulogu u budućnosti . kupci trebaju kupiti različitu opremu u skladu s njihovim specifičnim potrebama {{{5}

(Napomena: gornji sadržaj je samo za referencu . Stvarni zahtjevi opreme mogu se razlikovati zbog određenih procesa i scenarija aplikacija .)