Proizvodnja litijevih baterija uključuje sofisticiran proces. Faza aktivacije je jezgra环节 (ključna veza/korak) koja određuje konačnu izvedbu, stabilnost i životni vijek baterije, uglavnom uključujući ključne procese kao što su pred-punjenje, formiranje, starenje i konstantni kapacitet. Kao posljednji temeljni proces faze aktivacije, ispitivanje starenja izravno utječe na kvalitetu i sigurnost paketa litijskih baterija nakon što napusti tvornicu, čineći ga nezamjenjivim korakom u proizvodnji litijskih baterija.
Učinkovitost starenja baterije prvenstveno je određena dvama ključnim čimbenicima: temperaturom starenja i vremenom starenja. Istovremeno, zatvoreno ili otvoreno stanje skladištenja tijekom procesa starenja baterije također suptilno utječe na proces unutarnje kemijske reakcije, u konačnici utječući na ukupne performanse baterije.
Starenje baterije posebno se odnosi na statički proces skladištenja nakon što je litijska baterija sastavljena,-livena ubrizgavanjem i dovršeno prvo punjenje. Industrija kategorizira starenje u dvije vrste na temelju radne temperature: starenje na sobnoj temperaturi i starenje na visokoj temperaturi. Profesionalni ACEYstroj za starenje baterija može se precizno prilagoditi zahtjevima oba načina starenja, osiguravajući standardiziranu provedbu procesa starenja. Standardna temperatura za konvencionalno starenje na sobnoj-temperaturi je 25 stupnjeva, dok ne postoji jedinstveni standard za starenje na visokoj-temperaturi. Proizvođači postavljaju temperature u rasponu od 38 do 45 stupnjeva ovisno o pozicioniranju proizvoda. Industrijsko-standardno vrijeme starenja je dosljedno između 48 i 72 sata, čime se osigurava dovoljan završetak unutarnjih reakcija unutar baterije.
Osnovna svrha ispitivanja starenja za gotove litij-ionske pakete baterija je optimizirati unutarnju strukturu, stabilizirati elektrokemijsku izvedbu i odabrati ćelije visoke-kvalitete, čime se ublažavaju potencijalni problemi u kasnijoj upotrebi. To se očituje u tri ključna aspekta:
I. Promicanje potpunog vlaženja stanica elektrolitom
Nakon sastavljanja litij-ionske baterije, elektrolit ne može trenutno i potpuno prodrijeti kroz pore pozitivne i negativne elektrode i praznine u separatoru. Dugotrajno statično starenje omogućuje elektrolitu da polako i ravnomjerno navlaži svaki dio unutarnje strukture baterije, eliminirajući neravnomjerno vlaženje i učinkovito poboljšavajući učinkovitost pražnjenja i stabilnost kapaciteta litij-ionskog paketa baterija, sprječavajući probleme poput brzog pada kapaciteta i neravnomjernog pražnjenja u kasnijim fazama.
II. Starenje brzo stabilizira elektrokemijski sustav
Nakon prvog punjenja, litijeve baterije sadrže nestabilne aktivne materijale, zbog čega su sklone nuspojavama kao što su razgradnja elektrolita u tragovima i razvijanje plina. Starenje, posebno temperaturno-kontrolirano starenje, aktivno ubrzava ove nepovratne nuspojave, dopuštajući aktivnim materijalima pozitivne i negativne elektrode da brzo postignu ravnotežu. Ovo temeljito stabilizira unutarnji elektrokemijski sustav baterije, sprječava fluktuacije performansi i skokove napona tijekom rada korisnika i značajno produžuje vijek trajanja baterije.
III. Provjera dosljednosti baterije i uklanjanje neispravnih proizvoda
Nakon procesa formiranja, unutarnje stanje baterije još nije stabilno, a mjerenja napona i unutarnjeg otpora pokazuju značajna odstupanja, što onemogućuje točnu procjenu kvalitete ćelija. Nakon 48 do 72 sata starenja, parametri poput napona otvorenog-kruga, unutarnjeg otpora i debljine imaju tendenciju da budu konstantni. Radnici zatim mogu upotrijebiti precizne podatke testiranja za pregled baterijskih paketa s visokom dosljednošću, eliminirajući neispravne ćelije s prekomjernim odstupanjima parametara ili skrivenim nedostacima, osiguravajući cjelokupno podudaranje baterijskog paketa i radnu stabilnost.
U usporedbi sa starenjem na sobnoj temperaturi, starenje na visokoj-temperaturi nudi značajnije učinke optimizacije i trenutno je temeljni proces za glavne proizvođače litijevih baterija. Industrija općenito koristi proces starenja na 45-50 stupnjeva tijekom 1-3 dana, nakon čega slijedi odmaranje na sobnoj temperaturi. Visokotemperaturna okruženja mogu dodatno aktivirati mikroskopske reakcije unutar baterije, ubrzavajući izlaganje potencijalnim nedostacima kao što su nenormalno opadanje napona, izbočenje debljine ćelija i nenormalno visok unutarnji otpor. Ove promjene parametara ključni su pokazatelji za procjenu sigurnosti baterije i elektrokemijske izvedbe. Provjerom starenja na visokoj temperaturi, nekvalitetne baterije mogu se identificirati unaprijed, što omogućuje kontrolu nad sigurnošću, kvalitetom i radnom stabilnošću paketa litijevih baterija od faze proizvodnje.
o nama
XiamenAcey Nova energijaTechnology Co., Ltd. je visoko-tehnološko poduzeće i specijalizirano za razvoj vrhunske-opreme za litij-ionske baterije. Naše poslovanje obuhvaća sirovine za baterije, laboratorijske-strojeve za proizvodnju okruglih ćelija, cilindričnih ćelija i vrećica, polu-automatsku i potpuno automatsku opremu za sklapanje paketa baterija, sustave za ispitivanje baterijskih ćelija i paketa, opremu za ispitivanje ekološke sigurnosti baterija itd.